調節注塑機鎖模力的方法（fǎ）

      注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利（lì）用塑料成型模（mó）具製成各種形狀的塑料製（zhì）品（pǐn）的（de）主要成（chéng）型設備（bèi）。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

調節注塑機鎖模力的方法：

      1、合（hé）上調模（mó）裝置開關，調整容（róng）模（mó）厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然後斷開（kāi）調模（mó）裝置開關。

      2、手動操作開模，到開模開盡為止（zhǐ），啟動調模裝置,減（jiǎn）少（shǎo）模厚產生鎖模力,斷開（kāi）調模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖（suǒ）模力成比,但如果模厚減少太多,則不（bú）能鎖模,所以,要以漸進的方式來減少模（mó）厚。

      3、重複上述2的調節操作，直到機絞與導（dǎo）柱產生足（zú）夠的鎖模力為止，鎖模力不（bú）要調得太（tài）高，隻要能保（bǎo）證注塑成型時注塑件或製品不產（chǎn）生飛邊（biān）即可，這樣可以保證（zhèng）機（jī）器的使用壽命。

      4、調節鎖模力操作時（shí）,不能使用特快鎖模。

      5、在”低壓鎖模終止行程開關，被鬆開”鎖模行程終止行程開關被（bèi）壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖（suǒ）模油缸的（de）工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原（yuán）因。

      6、顯示出的工作（zuò）壓力一般比鎖模油缸內的真實（shí）壓力要低，故不要長期使用高額定工作壓力進行鎖模操作，以延長機器的使用壽（shòu）命。通常顯示出的工作壓力中達到（dào）高額定（dìng）壓力的80%-85%為宜,如145kgf/cm2的高壓（yā）力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當。

      7、低壓（yā）鎖模力（lì）的調節 為了保持低壓鎖模的（de）靈敏性，調節低壓鎖（suǒ）模力時，應由低壓鎖模數控（kòng）數值00開始設定，使得低壓鎖模力略（luè）高於鎖模時遇到的阻力，同時又能達到啟動高壓鎖模動作。

      8、可（kě）選用普通或特快鎖模操作，要重新調節有關行（háng）程開關，以使用使開模與鎖模（mó）動作能順利進行。

      以上（shàng）是溫州劍紅塑機設備有（yǒu）限公司收集的調節注塑（sù）機鎖模力的方法，如（rú）果大家對調節注塑機鎖模力的方法（fǎ）還有什麽不（bú）理解的（de）地方，歡迎來電谘詢。

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