一種（zhǒng）注塑機的製作方法

　　本（běn）實用新型涉及注塑（sù）技術領域，具體為一種注塑機。

　　背景技術：

　　注塑機又（yòu）名注射成型（xíng）機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑（sù）料成（chéng）型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。在車輛汽車生產中（zhōng），一些平板結構，例（lì）如天（tiān）窗導風板、座椅導風板、主板、側板或者蓋板（bǎn）等平板結構的零件都需要加（jiā）工製作，現在很多的汽車（chē）零件都（dōu）是采用模具注塑加工（gōng），但傳統中（zhōng）模具（jù）注塑前均需要人工將上下模具合並並鎖上，待注塑並冷卻後再次通過人工解（jiě）鎖（suǒ）並將上下模具打開方可取出成型板，其（qí）操作起來費時費力。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在於提供一種注塑機，具（jù）備了自動（dòng）合並或打開上下模具的優點，解決了傳統（tǒng）中模具注塑前均需要人工將上下模具合（hé）並並鎖上，待注塑並冷卻後再（zài）次通過（guò）人工（gōng）解鎖並將上下模具打開方（fāng）可取出成型板，其操（cāo）作起來費時費力的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑（sù）機，包括固定底板，所述固定底（dǐ）板的（de）上表麵固定連接有兩個支撐臂和兩（liǎng）個支撐腿，兩個所述支撐腿的上（shàng）表麵固定連接（jiē）有下（xià）模具。

　　兩個所述支撐臂的（de）外（wài）壁套接有支撐板和（hé）第一彈簧，兩個所述支撐臂的（de）外壁均固定連接有第一固定板，所述（shù）第一彈簧的兩端（duān）部分（fèn）別（bié）與支撐（chēng）板和第一固定板固定連接，所（suǒ）述支撐板的下表麵固定連接有注塑筒，所述注塑筒（tǒng）的下表麵固定連通有排液閥和注塑頭，兩個所述支撐臂的相對麵固定連接有連接板，所述連接板的下（xià）表麵固定（dìng）連接有伸（shēn）縮油缸，所述伸縮油缸的活塞杆固定連接有推拉（lā）板，所述推拉板的下表麵固定連接（jiē）有兩個傳動杆，兩個所述傳動杆的下端均貫（guàn）穿於支撐板並套接有連接臂和第（dì）二彈簧，兩個所述（shù）傳動杆的下端均固定連接有第（dì）二固定板，所述第二彈簧（huáng）的（de）兩端部分別與（yǔ）連接臂和第二固定板固定（dìng）連接，兩個所述連接臂的下端部固定連接有上模具，所述上模具（jù）的（de）上表麵開設有注塑通孔。

　　優（yōu）選（xuǎn）的，兩個所述（shù）支撐腿均貫（guàn）穿有第一連接杆，兩個所（suǒ）述第（dì）一連接杆（gǎn）的（de）杆臂均固定連接有第二（èr）連接杆和第三固定板，兩個所述第一連接杆的杆臂均套接有第（dì）三彈簧，所述第三彈簧的兩端部分別與支撐腿和第三固定板固定連接，兩個所述第二連（lián）接杆的上表麵均固定連接有第（dì）一抵壓塊，兩個所述（shù）第一抵壓塊的相對麵均固定連接（jiē）有傳動板，兩個所述（shù）傳動板的相對（duì）麵均固定連接有兩個卡塊。

　　優選的，所述下模具和上模具的兩側均開設有卡槽，所述卡槽的大小與卡塊相互適配。

　　優選（xuǎn）的，兩個所述傳動杆的下表麵均固定連接（jiē）有第（dì）二抵壓塊，所述第二抵壓塊的下斜麵與第一抵壓塊的側斜麵相互對齊。

　　優選的（de），所述注塑筒的正麵固定連通有進液閥。

　　優選的，所述（shù）注塑筒的筒壁固定設有（yǒu）加熱（rè）線圈（quān）。

　　優選的（de），所述注塑通孔的孔口（kǒu）與注（zhù）塑頭相（xiàng）互對齊，所述注塑通孔的大小與注塑頭相互適配。

　　優選的，所述（shù）注塑通孔的孔內（nèi）固定設有（yǒu）密封圈。

　　與（yǔ）現有技術相比，本實用新（xīn）型的有益效果如下：

　　一（yī）、本實用新型通（tōng）過設置的伸縮油缸、推拉板、傳動杆、連接臂、第二彈簧、第二固定板、第一連接杆、第二（èr）連接杆、第（dì）三固定板、第三彈（dàn）簧和（hé）第一抵壓塊，通過伸縮油缸活塞杆的伸出，實現了上模具與下模具先合並（bìng）後（hòu）被鎖定的效果。

　　二、本實用新型通過設置的支撐板、第一彈簧、第一固定板、注塑筒、排液閥和注塑頭，實現了當上模具與下模具被鎖定後，注塑筒開始向下（xià）移動，並且使得使得注塑頭伸入至注塑通孔的孔內以便對其（qí）進行注塑（sù）。

　　綜上所述，具備了（le）自動合並或打開上下（xià）模（mó）具的效果，解決了傳（chuán）統中模（mó）具（jù）注塑前均需要（yào）人工將上下模具合並並鎖上，待注塑並冷卻後再次（cì）通過人工解鎖並將上下（xià）模具打開方可取出成型板（bǎn），其操作起（qǐ）來費時費力的問題。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型下模具和上模具剖視後結構（gòu）的正麵示意圖。

　　圖中：1-固定底板、2-支撐臂、3-支撐腿、4-下模具、5-支（zhī）撐板（bǎn）、6-第一彈簧、7-第一固定板、8-注（zhù）塑筒、9-排液閥、10-注塑頭、11-連接板、12-伸縮油缸、13-推拉板、14-傳動杆、15-連接臂、16-第二彈簧、17-第（dì）二固定板、18-上模具、19-注塑通孔、20-第一連接杆、21-第二連接杆、22-第三（sān）固定板、23-第三彈簧（huáng）、24-第一抵壓（yā）塊、25-傳動板、26-卡塊、27-卡槽、28-第二抵壓塊（kuài）、29-進液閥、30-加熱線圈。

　　具體實施方式

　　下麵將結合本實（shí）用新型實施（shī）例中的附圖（tú），對本實用新型實施（shī）例中的技術方（fāng）案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅（jǐn）僅是本實用新型一部分實施（shī）例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的（de）所有其他實施例，都屬（shǔ）於本實用（yòng）新（xīn）型保護的範圍。

　　請參閱圖（tú）1，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑機，包括固（gù）定底板1，固定底板1的上表麵固定連（lián）接有兩個支撐臂2和兩個支撐腿（tuǐ）3，兩個支撐腿3的上表麵固定連接有下模具4。

　　兩個支撐臂2的外（wài）壁套接有支撐板5和第一（yī）彈簧6，兩（liǎng）個支撐臂2的外壁均固定連接有第一固定板7，第一彈簧6的兩（liǎng）端部分別與（yǔ）支撐（chēng）板5和第一固定板7固定連接，支撐板5的下表麵固定連接有注塑筒8，注塑筒8的正麵固定連通有進液閥29，注塑筒8的筒壁固定設（shè）有加熱線圈30，通過加熱線圈30對注塑筒8進行（háng）加熱（rè），避免了注塑筒8內（nèi）的塑膠發生凝結的現象，注塑筒8的下表麵固定連通有排（pái）液閥9和注塑頭10，當（dāng）注塑頭10伸入至注塑（sù）通孔19的孔內後，通過排液閥9可將注（zhù）塑筒8內的塑膠排入至上模具18與下模具4之間，實現了注塑的效果，兩個支撐臂2的相對（duì）麵固定連接有連接板11，連接板11的下表麵固定連接有伸縮（suō）油（yóu）缸12，伸縮（suō）油缸12的活塞杆（gǎn）固定連（lián）接有推拉板13，推（tuī）拉板13的（de）下表（biǎo）麵固定連接有（yǒu）兩個傳（chuán）動杆14，兩個傳動杆14的下端均貫穿於（yú）支撐板5並套接有連接臂15和（hé）第二（èr）彈簧16，兩個傳動杆14的下端均固定連接（jiē）有第二固定板17，第（dì）二彈簧16的兩端部分別與連接（jiē）臂15和第二固定板17固定（dìng）連接，兩個連接臂15的下端部固定連接有上模具18，上模具18的上（shàng）表麵（miàn）開設有注塑通孔19，當（dāng）卡塊26卡接卡槽（cáo）27內後，隨著伸縮油缸12活塞（sāi）杆的繼續伸出，此（cǐ）時的推拉板13將抵壓到（dào）支（zhī）撐板5，繼而使得注塑頭10伸入至注塑通（tōng）孔19的孔內以便對其進行注塑，注塑通孔（kǒng）19的（de）孔口與注塑頭10相互對齊（qí），注塑通孔19的大小與（yǔ）注塑頭（tóu）10相互適配，注（zhù）塑通孔（kǒng）19的孔內固定設有密封圈，提高了注塑頭10伸入至注塑通孔19內（nèi）後的密封性。

　　兩（liǎng）個支撐腿3均貫穿有第一連接杆20，兩個第（dì）一連接杆20的杆（gǎn）臂（bì）均固定連接有第（dì）二連接杆21和第三固定板22，兩個第一連接（jiē）杆20的杆臂均套接有第三（sān）彈簧23，第三彈簧23的兩端部分別與支撐腿3和第三固定板22固定連接，兩個第二連接杆21的（de）上表麵均固定連接有（yǒu）第一抵壓塊24，兩個第（dì）一抵壓塊24的相對麵（miàn）均固定連接有傳動板25，兩個傳動板25的相對麵均固定連接有兩個卡塊26，下模具4和上模具18的兩側（cè）均開設有卡槽（cáo）27，卡槽27的大小與卡塊26相互適配，兩個傳動（dòng）杆（gǎn）14的下表麵均固定連接有第二抵壓塊28，第二抵壓塊28的下斜麵與第（dì）一（yī）抵壓塊24的側斜麵相互對齊，通過伸縮油缸12活塞杆的伸出並經推拉（lā）板13傳動，使得兩個傳動杆14同步向（xiàng）下運動，當上模具18與（yǔ）下模具（jù）4合並（bìng）上後，隨著伸縮（suō）油缸12活塞杆的繼續伸出，使得第二抵壓塊28抵壓第一抵壓塊24，繼而使得兩（liǎng）個第一抵壓塊24向相對方向運動，從而經傳動板25的傳動，使得卡塊26卡（kǎ）接進卡槽27內，進（jìn）而對上（shàng）模具18與下模具4進行了鎖定（dìng）。

　　綜上所述（shù），具備（bèi）了自（zì）動合並或打開上下模具的效果（guǒ），解決了傳統（tǒng）中模具注（zhù）塑前均需要人工將上下（xià）模具合並（bìng）並鎖（suǒ）上，待注塑並冷卻後再次通過人工解鎖並將上下（xià）模具打開方可取出成型板，其（qí）操作起來費時費力（lì）的問題。

　　工作原理：該注塑機在使（shǐ）用（yòng）時，首先通過伸縮（suō）油缸12活塞杆的伸出並經推（tuī）拉板13傳（chuán）動，使得兩個傳動（dòng）杆14同步向下運動，當上模具18與（yǔ）下模具4合並上後，隨著伸縮油缸12活塞杆的繼（jì）續伸出，使得第二抵壓塊28抵壓第（dì）一（yī）抵壓塊（kuài）24，繼而使得兩個第一抵壓塊24向相對（duì）方向運動，從而經傳動板25的傳動，使得卡塊26卡接進卡槽27內，進而（ér）對上模（mó）具18與下模具4進行了鎖定，然後隨著伸縮油（yóu）缸12活塞杆的繼續伸出，此時的推拉板13將抵壓到支撐板（bǎn）5，繼而使得注塑頭10伸入至（zhì）注塑通孔（kǒng）19的孔內，最後（hòu）通過排液閥9可（kě）將注塑筒8內的（de）塑膠排入至上模（mó）具18與（yǔ）下模具4之間，實（shí）現了注塑的效果。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的（de）實施例，對於本領域（yù）的普通技術（shù）人員而言，可以理（lǐ）解在不脫（tuō）離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行（háng）多種變化、修改、替換（huàn）和變（biàn）型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種注塑機，包括固定底板(1)，其特征在於：所述（shù）固（gù）定底板(1)的（de）上表麵固定連（lián）接有兩個支撐臂(2)和兩個（gè）支撐腿(3)，兩個（gè）所（suǒ）述支撐腿（tuǐ）(3)的上表麵固定連接（jiē）有下模具(4)；

　　兩個所述支撐臂(2)的外壁套接有（yǒu）支撐板(5)和第一彈簧(6)，兩個所述支撐臂(2)的外壁均固定連接有第一固定板(7)，所述第一彈簧(6)的兩端部分別與支撐板(5)和第一（yī）固定板(7)固定連接，所述支撐板(5)的下表麵固定連接有注塑筒(8)，所述注塑（sù）筒(8)的下表麵（miàn）固定連通有排液閥(9)和注塑頭(10)，兩個（gè）所述支撐臂(2)的相對麵（miàn）固定連接（jiē）有連接板(11)，所述連接板(11)的下表麵固定連接有伸縮油缸(12)，所述伸縮油缸(12)的活塞杆（gǎn）固定連接有推拉板(13)，所述推拉（lā）板(13)的下（xià）表麵固定連接有兩（liǎng）個（gè）傳動杆(14)，兩個（gè）所述（shù）傳動杆(14)的下端均貫穿於支撐（chēng）板(5)並套接有連接臂(15)和第二彈簧(16)，兩個所述傳動（dòng）杆(14)的下端均（jun1）固定連接有第二固定板(17)，所述第二彈（dàn）簧(16)的兩端部分別與連（lián）接臂(15)和第二固定板(17)固定連接，兩個所（suǒ）述連接臂(15)的下端部固定連接有上模具(18)，所述上模具(18)的（de）上表麵開設有注塑通孔(19)。

　　2.根據權利要求1所述的一種注塑機，其特（tè）征在於：兩個所述支撐腿(3)均貫穿有第一連（lián）接杆(20)，兩個所述第（dì）一連接杆（gǎn）(20)的杆臂（bì）均固定連接（jiē）有第（dì）二連接杆（gǎn）(21)和（hé）第三固（gù）定板(22)，兩個所述第一連接杆(20)的杆（gǎn）臂均套（tào）接有第三彈簧(23)，所（suǒ）述第三彈簧(23)的兩端部分別與支撐腿(3)和（hé）第三固定板(22)固（gù）定連接，兩個所述第二連接杆(21)的上表麵均固定連接有（yǒu）第一抵壓塊(24)，兩個所述第一抵壓塊(24)的相（xiàng）對麵均固定連接有傳動板（bǎn）(25)，兩個所述傳動板（bǎn）(25)的（de）相對麵均固定連接有兩個卡塊(26)。

　　3.根據權利要求2所（suǒ）述的一種注塑機，其特征在於：所述下模具(4)和上模具（jù）(18)的兩側均開設有卡槽(27)，所述卡槽(27)的大小與卡塊(26)相互適配（pèi）。

　　4.根據權利要求3所述的一（yī）種注塑機，其特征在於：兩個所述傳動杆(14)的下表麵均固定連接（jiē）有（yǒu）第二抵壓塊(28)，所述（shù）第二抵壓塊(28)的下斜麵與第（dì）一抵壓塊(24)的側斜麵相互對齊。

　　5.根據權利（lì）要求1所述的一種注塑機，其特征在於：所述注塑筒(8)的正麵固定（dìng）連（lián）通有進液閥(29)。

　　6.根據權利要求1所述的一種注塑機，其（qí）特（tè）征在於（yú）：所述注塑（sù）筒（tǒng）(8)的筒壁固定設有加熱線圈(30)。

　　7.根（gēn）據權利要（yào）求1所述的一種注塑機，其特征在於（yú）：所述（shù）注塑通孔(19)的孔口與注塑頭(10)相互對齊，所述注塑通孔(19)的大小與注塑頭(10)相互適配。

　　8.根據權利要求1所述的一種注塑機，其特征在於：所述注塑通孔(19)的孔內（nèi）固定（dìng）設有密封圈。

　　技術總結

　　本實用新型公開（kāi）了一種注塑機（jī），包括固定底板，所述（shù）固定底板的上表（biǎo）麵固定連接有兩個支撐臂和兩個支撐（chēng）腿，兩個所述支撐腿的上表麵固定連接有（yǒu）下模具，兩個所述支撐（chēng）臂的外（wài）壁套接有支撐板和第（dì）一彈簧，兩個所述支撐臂的外壁均固定連接有第一固定板，所（suǒ）述第一彈簧的兩端部分別與支（zhī）撐板和第一固定板固定連接，所（suǒ）述支撐板的下（xià）表麵固定連接有注塑筒，所述（shù）注塑筒的下表麵固定（dìng）連通有排（pái）液閥和注塑頭，兩個所述支撐臂的相對麵固定連接有連接板，所述連接板的下表麵固定連接（jiē）有伸縮油缸，所（suǒ）述伸（shēn）縮油缸的活塞杆固定連接有推拉板。本實用新型，通過上述等結構之間（jiān）的配合（hé），具備了自動合並或（huò）打開上下模具的效果。