立（lì）式注塑機料管不下料的原因及解決方法

　　立式注塑機料管不下料是通俗的說法，正確的問題應該是立式注塑機料管不能（néng）正常進（jìn）料，那麽我（wǒ）們就要分析了，是否不料管堵塞了？溶膠係統溫度不夠，造成了塑（sù）膠原料不能有效的融化成液態，從而在料管中（zhōng）發生堵塞？基於這個問題，除非是（shì）自己手動調節了（le）溫度的，廠家一（yī）般在交（jiāo）付客戶使用機器設備的時候都會對機器進行調試以達到最佳的生產狀態，各項參數指標均正常。

　　1、螺杆（gǎn）磨（mó）損嚴重打滑

　　螺杆磨損嚴（yán）重的話，也會出現不下料的（de）情況，這對於喜歡購（gòu）買二手立式注塑機的客戶來說，會經常遇到料管（guǎn）堵塞（sāi）或者擠出壓力（lì）不（bú）夠，都是因為耐磨損部位的磨損（sǔn）嚴重造成的，尤其是螺杆，擠出磨損是經常的事，所以要定期的進行更換。

　　2、油壓馬達是否損壞（huài）

　　油壓馬達是控製壓力的重要部件（jiàn），如果出現損壞會導致（zhì）螺杆（gǎn）的壓力不夠從而無法轉（zhuǎn）動，這也會造成下料不正（zhèng）常的情況。檢查油壓馬達的壓力是否正常，聽聲（shēng）音辨別是否有正常的轉（zhuǎn）動。

　　3、料管（guǎn）中碳化汽化

　　注塑機在注塑的時候是需要將原料（liào）進行加熱成液態，料管長年累月的使用不可避免的就會出現碳化或者汽化的現象，出現這個（gè）情況需要停機對料管進行清理，這樣才（cái）能方便下一次的正常生產操（cāo）作。