注塑機安裝環境（jìng）要求及安裝調較注（zhù）意事項

　　注塑機具（jù）有（yǒu）能一次成型外型複雜、尺寸精（jīng）確或（huò）帶有金（jīn）屬（shǔ）嵌件的質地密致的塑料製品，被廣泛應用於國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及（jí）人們日常生活各（gè）個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有（yǒu）良好的適應性，生產能力較高，並易於實現自動化。在塑（sù）料工業迅速發展的今天，注塑機不（bú）論在數量上或品種上（shàng）都占有重要地位，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產數量最多的機（jī）種（zhǒng）之一。

注塑機安裝時，要注意周（zhōu）圍環境（jìng），操作方便，采光、通風要好。一般要求如下：

　　1、運轉時的周圍環境溫度0~40℃。

　　2、相對濕度75%以（yǐ）下（xià），不得有結（jié）露。若濕度太高，會使電氣元件的絕緣性（xìng）能下降，或提前老化。

　　3、海拔（bá）高度1000M以下。

　　4、不得在（zài）灰塵多、腐蝕性氣體濃度高的場所安裝注塑機。

　　5、安裝注塑機的場所，應遠離會發生電氣或磁場幹擾的設備（如焊（hàn）接機等）。

　　6、安裝注塑機時要注意考慮到（dào）設備的維修、模具的拆（chāi）卸、原料和成品的堆放空間。

　　7、廠（chǎng）房的（de）空間高（gāo）度應能允許有模具吊裝的空間。

一、注塑機在（zài）安裝過程中，要調（diào）校、檢查（chá）注塑機的（de）有關精度，以滿足其（qí）使（shǐ）用（yòng）性能要求

　　1、合模（mó）部份（fèn）導軌平行度的調校（xiào）。用精（jīng）密（mì）水平儀在兩條淬火的導軌上作縱向水平粗調（升降可（kě）調（diào）墊（diàn）鐵，使水平儀的氣泡定在中間），另用（yòng）一隻平行直尺橫跨兩條導軌，將水平儀放置於平行直尺上，作橫向水平度粗調，調校示意圖7-1.對大（dà）中型組合式注塑機，還應用水平儀對注射導軌的平行度進行調整，並裝上連接合模裝置和注射裝（zhuāng）置的定位（wèi）銷，擰緊其（qí）連接螺栓（shuān）及螺母。

　　2、動（dòng）模板導向柱（zhù）水平度的檢驗與調整。用精密水平儀在導向柱上進行縱向和枘向水平調整，水（shuǐ）平儀先橫向（xiàng）放置，再縱向放（fàng）置，反複進行測量調整，直至符合要求為止。橫向（xiàng）測量時同樣需要一把橫跨兩導向柱的平行直尺。允許公差：橫向≤0.16MM/M；縱（zòng）向≤0.24MM/M。

　　3、模板間平（píng）行（háng）度的檢驗和調整。動模板和模板基準麵的平行度製造疝在出廠時已調好，一般比較穩定（dìng），但（dàn）由於運（yùn）輸和（hé）安裝的原因，可能會導致該參數發（fā）生變化（huà），因此在安裝後要進（jìn）行檢查和調校，該參數的調校（xiào）應由專業人員進行（háng）。

　　4、噴嘴（zuǐ）與（yǔ）模具定位中心孔同軸度的調（diào）整。噴嘴（zuǐ）與模具定位（wèi）中（zhōng）心同軸度的調整，應在模版（bǎn）、機身的橫向和縱向（xiàng）水平調整完後進行。

二、調整方法

　　1、鬆開注射座導杆前、後支架與（yǔ）機身連（lián）接的緊固螺釘；鬆開注射座導杆前支架兩側水平調整螺栓上的鎖緊螺母。

　　2、用0.05mm以上精（jīng）度（dù）的遊標卡尺，分別在沿直徑的水平（píng）方向和垂直方向上測量L1、L2、L3、L4，測量時注意（yì）調節水平調整螺栓，使L1=L2;調節上下調整螺釘，使L3=L4。其測量誤（wù）差值 不大於下表所給出的同軸度的1/2。

　　3、在調整噴嘴與模具定位中心（xīn）孔同軸度時，由於注射座導杆的變（biàn）化，可能會產生扭曲，引起螺杆和（hé）機筒（tǒng）的間隙發生（shēng）偏移而產生磨損，因此，在（zài）調整（zhěng）噴嘴與模具定位中心孔同軸度的（de）同時，還（hái）必須兼顧測量、調整注（zhù）射座導杆的水平（其（qí）公差值≤0.05/M）；用塞尺測量螺杆尾部與料（liào）筒的間（jiān）隙。

三（sān）、冷（lěng）卻水管道的連接

　　注塑（sù）機冷卻水管道一般有三條（tiáo）回路，分別是液壓油冷卻回（huí）路（接油冷卻器（qì））、機筒冷卻回路和模具冷卻回路。從供水（shuǐ）水源引出的管道分為兩條，一條與（yǔ）油（yóu）冷卻器連接（jiē），另一條連接分配器，再由分配（pèi）器分別儉故能廣機筒和模具連接。冷（lěng）卻水管連接如圖7-5所示。

四、注塑機其他安裝事項

　　1、安裝運輸時拆下的全部零件。如料鬥、儲料桶（自動上料倉）等。

　　2、按國家相關標準和（hé）用戶要求安裝連接電源電纜（lǎn），其他電氣線路。

　　3、所有安裝事宜結（jié）束後，檢（jiǎn）查油泵（bèng）轉向，具體操作注意事項如下：

　　A、油（yóu）箱加注液壓油達標以上位置（zhì）。加注液壓油箱必須清潔，否則應清洗。

　　B、打開電源開關。

　　C、使用操作麵（miàn）板上的（de）油泵電機開關，點（diǎn）動一下油泵（bèng）電機後，立即關閉，查看油泵轉向（xiàng）雖否正確（què），若不正確應及時調換（huàn）油泵電機的接（jiē）線。