1、立式注塑機關模壓: 原則(zé)上應大於塑膠射入模(mó)內的總壓,以不出毛邊為基準。
2、立(lì)式注塑(sù)機壓力和速度有部分相同的聯係作用於模內,意圖使(shǐ)質料進入(rù)模內能(néng)均勻、徹底(dǐ)。適量的充(chōng)溢各旮旯,太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損(sǔn)模具(jù)及內應力高等不良現象。
3、速(sù)度:立式注塑機速度的快慢決定質料(liào)在模具澆道內及製品中之狀況。快有毛(máo)邊。過飽,燒焦慢了出現短射,縮水,結(jié)合不良易斷等。
4、溫(wēn)度: 質料不同,溫度各異(yì),太低溶液膠顏色不均,製品內應力增大。因溫度過低增壓過高,或許引起立式注塑機螺杆斷裂。過高,產品有毛邊(biān)。又因冷卻發生溫差,引(yǐn)起縮短。質料會分解,變黃,變色,易斷裂。冷卻時刻變長,氣不容易排出,會有(yǒu)瓦斯氣。
5、背(bèi)壓:螺杆在旋轉加料時撤退之(zhī)阻力稱為背壓。其作用使質(zhì)料在輸送壓縮中更加緊密。能使(shǐ)質料的空氣、水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響製(zhì)品外表的氣體成份,低會有氣泡,外表銀紋。高會過熱(rè),結塊、溢膠。周期長,螺杆不退;一起(qǐ)鬆退的應用很(hěn)重要。背壓低時,有(yǒu)的質料(liào)要鬆退,有的則不用根據各種不同性質之質(zhì)料調不止背壓。立式注塑(sù)機(jī)背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。
6、立式注(zhù)塑機(jī)模溫高低及冷卻時刻的長短,影(yǐng)響製品的粘模、縮水。尺寸公差、外表亮度、周(zhōu)期等,應依實踐際狀況而適時調整。另壓克力、PC如(rú)製品肉厚時要有(yǒu)模溫,才不會發生氣泡及應力(lì)。
2019年注塑機行業內競爭企業的發展狀況以(yǐ)及未來發展(zhǎn)趨勢
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