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注塑機各部分作(zuò)用的解析

作(zuò)者:劍紅塑機(jī) 來源:溫州劍紅塑機設備有限公司 發布於:2021-09-23 15:45:12

1、注射係統:

注射係統的作(zuò)用:注射係統是寧波注塑機最主要的組成(chéng)部分之一,一(yī)般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱(zhù)塞注射式3種主要形式(shì)。目前(qián)應用最廣泛的是(shì)螺杆式。

其作用是(shì),在注塑(sù)料機的一個循環(huán)中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化(huà)後,在一定的壓力和速度下,通過螺杆將(jiāng)熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後,對注(zhù)射到模腔中的熔(róng)料保持定型。

注射係統的組成:注射係統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺杆式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺杆、射咀部分組成。動力傳遞(dì)裝置包(bāo)括注射油缸、注射座移動油缸以及螺杆驅動裝置(熔膠(jiāo)馬達)。


2、合模係(xì)統:

合(hé)模係統的作用:合模係統的作用是保證模(mó)具(jù)閉合、開啟及頂出製品。同時,在模具閉合後,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗(kàng)熔融塑料(liào)進入模腔產生的(de)模腔壓力,防止模具開縫,造成製品的不良現狀。

合模係統的組成:合模係統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構、頂出機(jī)構、前(qián)後固定模板、移動模板、合模油缸和安全(quán)保護機構組成。


3、液壓係統:

液壓傳動係統的作用是實現注塑機按工藝(yì)過程所要求(qiú)的各種動(dòng)作提供動力,並滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度(dù)等(děng)的要求。

它主要由各自種液壓元件和液壓輔助(zhù)元件所組成(chéng),其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控製油液壓力和流(liú)量,從而滿足注射成型工藝各項要求。


4、電氣控製(zhì)係統:

電氣(qì)控製係統與液壓係(xì)統合理配合(hé),可實現注射機的工藝過程要求(壓(yā)力、溫度、速(sù)度(dù)、時間)和各種(zhǒng)程序動作。主要由電器(qì)、電(diàn)子元件(jiàn)、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控製方式,手動、半自動(dòng)、全自動、調整。


5、加熱/冷卻係(xì)統編輯本(běn)段:

加熱係統是用來加熱料筒及注射(shè)噴嘴的,注塑機料筒一般采(cǎi)用電(diàn)熱圈作為加熱(rè)裝置,安裝在料(liào)筒的外部,並用熱電偶分段檢測。

熱量通過(guò)筒壁導熱為物(wù)料塑化提(tí)供熱源;冷卻係(xì)統主(zhǔ)要是用來冷卻油溫,油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現所以油溫必須加以控製。另(lìng)一處(chù)需要冷卻的(de)位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不(bú)能正常下料。




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