注塑機的日常維護（hù）檢查

1、檢查模具上各抽插芯（xīn）、油缸、壓板、接頭等部（bù）位（wèi）螺絲有無鬆動或丟失。

2、檢查各抽插芯（xīn）線、行程開關、微動開關、位置尺、急停按鈕等是否工作正（zhèng）常。

3、檢查機器油位是否在中線以上，油（yóu）質是否良好，油溫是否正常。（30~45℃最好，5~55℃之間可用） 

4、檢查各水路（lù）、油路各部位油缸、油管、動作密封連接處等有否泄漏或堵塞。

5、檢查各潤滑點與油管及集中潤滑箱（xiāng）內（nèi）是（shì）否有足夠的潤滑油（yóu），並且能否正常潤滑，各處是（shì）否有斷裂和堵塞現象（xiàng）。 

6、檢查配電（diàn）箱（xiāng）內是否有異味、異響，各部件、導線有否（fǒu）過熱、焦（jiāo）化、脫落或有否灰塵及異物等。 

7、檢查配電箱內各換氣（qì）、過濾裝置是否工（gōng）作正常，能否保證散熱良（liáng）好。

8、檢查各部位動（dòng）作是否（fǒu）有（yǒu）異常異響、過熱等現象（主電機、脫模電機、油馬達、油泵、油缸以及各機（jī）械傳動部位（wèi）等）。保證潤滑及散熱良好。

9、檢查各部位（wèi）動作（開關模、抽插芯、頂進退、座（zuò）台進退、注射、預（yù）塑、抽膠、調模等）

壓力、速度、位置、時間等是否合理，動作是否平緩，有無劇烈撞動，工作是否可靠、正常。

10、檢查各安全保護裝置是否動（dòng）作可靠並（bìng）正常使用。(每次換模（mó）後均須調整機械保險杠杆)

11、檢查（chá）熱（rè）電（diàn）偶與加熱圈（quān）是否工作正常。 

12、檢查各機台有否位移現象。