注塑機製作的產品出現縮水怎（zěn）麽解決（jué）？

注塑機製作的產品出現縮水的話首先要做的就是保壓，產品縮水問題若不涉及其他原因，僅（jǐn）注塑工藝的話，保壓壓力是最（zuì）關鍵的因素。保壓的目的就是當螺（luó）杆注射（shè）結束後，再施加一定的力量讓螺杆在一定的位置保持（chí）一段時間（jiān），即注射完成後再擠一些料進型腔而防止未完全凝固（gù）的（de）塑料回流導致產品縮（suō）水。

保壓大，型腔內塑膠的密度就大，表麵平整（zhěng）飽滿。縮水與尺寸大小是正相關關係。位置、壓力、速度這三（sān）者的關係是相連的（de），在調機的時（shí）候應根據產品的大小，進膠點位置（zhì）、方式、原材料（liào）類型等（děng）等綜（zōng）合考（kǎo）慮。比如PC料，流（liú）動性差，注塑時必須采用高速高壓（yā），不然容易打不足（zú）。

注塑（sù）機又名注射成型機或注射（shè）機（jī）。它是將熱塑性塑（sù）料或熱固性塑料利用塑料（liào）成（chéng）型模具製成各種形（xíng）狀的塑料製品（pǐn）的主（zhǔ）要（yào）成型設備。分為（wéi）立式、臥式、全（quán）電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿（mǎn）模具型腔。