影(yǐng)響單個線量或角量定位誤差的因(yīn)素如下:
1、定位方式——不同(tóng)的定位方式影響因素(sù)不同。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。
2、定位速度——定(dìng)位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不(bú)同(tóng)時(shí),必須(xū)耗散的運動部件的能(néng)量(liàng)不同。通常,為減小定位誤差應合理控製定位速度,如提高緩衝裝置的(de)緩衝性能和緩衝效率,控製驅動係(xì)統使運(yùn)動部件適時(shí)減速。
3、精度(dù)——機械手的製造精度和(hé)安裝調速精度對定位精度有直接影響。
4、剛度——機械手本身的(de)結構剛度和接觸剛度低(dī)時,因易產生振(zhèn)動,定位精度(dù)一般較低(dī)。
5、運動件的重(chóng)量——運動件的重(chóng)量包括機械手本身(shēn)的重量和被抓物的重量。運動件(jiàn)重量的變化對定位精度影(yǐng)響較大。通(tōng)常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設計時不僅(jǐn)要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
6、驅動源——液壓、氣(qì)壓的(de)壓(yā)力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機(jī)械手(shǒu)的重複定位精度。因此,采用必要的穩壓及調節油(yóu)溫(wēn)措施。如用蓄能器穩定油壓,用加熱(rè)器或冷卻器控製油溫,低速時,用溫度(dù)、壓力補償流量控製(zhì)閥控(kòng)製。
7、控製係統——開關控製、電液比例控(kòng)製和伺服控製的位置控(kòng)製精度(dù)是個不相同的。這不僅是因為各種控製元件的精(jīng)度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關。
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