注塑機的外形按照(zhào)注射裝置和鎖模裝(zhuāng)置的排列方式,可(kě)分為立式、臥式和立臥(wò)複合式。
一、立式注塑機
1、注射裝置和鎖模(mó)裝置処於同一垂直(zhí)中心線上,且模(mó)具是(shì)沿上下方向開閉。其占地麵積隻有臥式機的約一半,因此,換算(suàn)成占地麵積生產性約(yuē)有(yǒu)二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表麵朝上,嵌件放入定位(wèi)容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與(yǔ)機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌(qiàn)件成型。
3、模具的重量由水平模(mó)板支承作上下開閉動作(zuò),不會發生類似臥式機的由於模具(jù)重力引起(qǐ)的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利於持久性保持機械和模具的精(jīng)度。
4、通過簡單的機械手可取(qǔ)出各個塑(sù)件型腔,有利(lì)於精密成型。
5、一(yī)般鎖模裝置(zhì)周圍為開(kāi)放式,容易配置(zhì)各類自動化裝置,適應於複雜(zá)、精巧產品的自動成型。
6、拉帶輸送(sòng)裝置容易實現串過模具(jù)中(zhōng)間安裝,便於實現成(chéng)型自動(dòng)生產。
7、容易保證模具(jù)內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋(xuán)轉台麵、移動台麵及傾斜台麵等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生(shēng)產時,模具構(gòu)造簡單成本低,且便於(yú)卸裝。
10、經受了多次地震的考驗,立(lì)式機由於重心低,相對(duì)臥式機抗震性更(gèng)好。
二、臥式注塑機
1、即使是大(dà)型機由於機身低,對於(yú)安置的廠房無高度限(xiàn)製。
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場合,不需使(shǐ)用機(jī)械手也可實現自動成型。
3、由於機身低(dī),供料方(fāng)便,檢修容易。
4、模具需通(tōng)過吊車安(ān)裝。
5、多台並列排列(liè)下(xià),成(chéng)型品容易由輸送帶收集包裝。
三、角式注塑機
角式注塑機注射螺杆的軸線與合(hé)模機構模板的運(yùn)動軸線相互(hù)垂直排列(liè),其優缺點介於立式與臥式之間。因其注射方(fāng)向(xiàng)和模具分型麵在同一平麵(miàn)上,所以角(jiǎo)式注(zhù)塑機適用於開設側澆(jiāo)口的非對稱幾何形(xíng)狀的模具或(huò)成型中心不允許留(liú)有澆口(kǒu)痕(hén)跡的製品。
四、多工位成型機
其注射裝置與合模(mó)裝置有兩(liǎng)個或兩個(gè)以上(shàng)的工作位置,也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。
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