本實用新型涉（shè）及注塑（sù）設備技術領域，具體為一種帶有混合注塑原料的（de）注塑機。
背景技術：
注（zhù）塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用（yòng）塑料成型模具（jù）製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，能加熱塑料，對熔融（róng）塑料施加高（gāo）壓，使其射出（chū）而充滿模具型腔。傳統的注塑機上料由人工定量（liàng）上料，需要（yào）將不同的原料按照一定的配比定量輸（shū）送到注塑機中，人工稱量混（hún）合隨機性比較強，影響注塑模具的質量，效率低下，浪費人力成本，為此，成人91污污污在线观看提出一種（zhǒng）帶有混合注塑原料的注塑機。
技術實（shí）現要（yào）素：
本實用（yòng）新型的目的在於提供一種帶有混（hún）合注（zhù）塑原料的注塑機，以（yǐ）解決上述背（bèi）景技術中提出的問題。
為實（shí）現上述（shù）目的（de），本實用（yòng）新型提供如下技術方案：一種帶有混合注塑原料的注塑機（jī），包括混（hún）料筒，混料筒（tǒng）底部連接注塑機本體，混料筒頂部安裝（zhuāng）有電機，電機輸出端延伸至混料筒內部安裝有攪拌裝置，混料筒左右兩側外壁（bì）均安裝有送料裝置，送料裝置底部中間安裝有電動伸縮杆，送（sòng）料裝置前後兩端靠近的一側（cè）均滑動有連（lián）接弧形支（zhī）柱，弧形支柱內壁連（lián）接在混料筒前後兩端外壁上，弧形（xíng）支柱底部和電動伸縮（suō）杆（gǎn）底部均連接在注塑機本體頂（dǐng）部。
優選的，送（sòng）料裝置底部設置有圓環（huán）板，圓環板內側抵接混料筒外壁，圓環板外側頂部（bù）安裝有曲麵板，曲（qǔ）麵板為透明（míng）塑（sù）料曲麵板，曲麵板外壁設置有刻度，圓環板前後兩側頂部均安（ān）裝（zhuāng）有斜麵板（bǎn），曲麵板前後兩端分別和兩組（zǔ）斜麵板連接。
優選的，攪拌裝置包括中間的轉杆，轉杆外壁等距離安裝有一組轉動刀片和一組轉動刷（shuā），一組轉動刷包括兩組刷柄，兩組刷柄分別設置在轉杆的左右（yòu）兩側，刷柄遠離轉杆的一端（duān）安裝有（yǒu）不鏽鋼（gāng）刷毛。
優選的，斜麵板遠離曲麵板的一側均安（ān）裝（zhuāng）有滑塊，弧形支柱左右兩側（cè）安裝有和滑塊配合的滑槽。
優選的，混料筒頂部中間安裝有蓋板，電機（jī）安裝於蓋板頂部中間，混料筒左右兩側外壁頂部開設有和送料裝置配合的弧（hú）形槽口。
優選的（de），曲麵（miàn）板外壁頂部均（jun1）安（ān）裝有（yǒu）固定塊，固定塊上開設有方槽，方槽內部設置有豎杆，兩組豎杆頂（dǐng）部之（zhī）間固定（dìng）安裝有橫杆，橫杆底部左右兩側均設置有支撐杆，支撐杆底部均連接蓋（gài）板。
與（yǔ）現有技（jì）術相比，本實用新型的（de）有益效果是：
本實用新型設計（jì）新穎（yǐng），結構性強，通過將兩種注塑原料分別放入兩組送料裝（zhuāng）置的內部，然後開啟電動伸縮杆，使得送料裝置通過滑塊在（zài）弧形支（zhī）柱上向（xiàng）上滑動，當（dāng）送料裝置滑動到混料筒上的弧形槽口（kǒu）的位置時，送料（liào）裝置內部的注塑（sù）原料通（tōng）過弧形槽口，進入到混料（liào）筒內部，接著開啟電機，攪拌裝置開始攪拌兩種注（zhù）塑原料，最後攪拌好（hǎo）的注（zhù）塑原料進入到注塑機本體（tǐ）內部，進行下一步加工，方便簡單，免去大量（liàng）人力勞動，通過控製電動伸縮杆，就可（kě）以控製倒入注塑（sù）原料的比例，提高了注塑（sù）模（mó）具的質量（liàng）；通過設置透明且帶有刻度的曲麵（miàn）板，使得人員可以觀察（chá）送料（liào）裝置（zhì）內部注塑（sù）原料（liào）的分量，方便及時補充，同（tóng）時可以精確控製注塑原料分量。
附圖（tú）說明（míng）
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為（wéi）本（běn）實用（yòng）新型攪拌裝置結構示（shì）意圖；
圖3為本實用新型送料（liào）裝置（zhì）結構示意圖。
圖中：1、混料筒；101、蓋（gài）板；102、弧形槽口（kǒu）；2、注塑機本體；3、電機；4、攪拌裝置；41、轉（zhuǎn）杆；42、轉動刀片；43、轉動刷；5、送料裝置；51、圓環板；52、曲麵板；53、斜麵板；54、滑塊；6、電（diàn）動伸縮杆；7、弧形（xíng）支柱；8、固定塊；9、豎杆；10、橫杆。
具體實施方式
下麵將結合本（běn）實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行（háng）清楚、完整地描（miáo）述，顯然，所描（miáo）述的實施（shī）例（lì）僅僅是本實用新型一部分實施例（lì），而（ér）不是全（quán）部的實施例。基於本實（shí）用新型中的實施例（lì），本領域普通（tōng）技術人員在沒（méi）有做出創造性勞（láo）動前提下所獲得的（de）所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱（yuè）圖1-3，本實（shí）用新型提（tí）供一種技（jì）術（shù）方案：一種帶有混合注（zhù）塑原料的注塑（sù）機，包括混料（liào）筒1，混料筒1底部連（lián）接注（zhù）塑機本體2，混料筒1頂部安裝有電機3，電機3輸出端延伸至混料筒1內部安裝有攪拌裝置4，混料筒1左右兩側外壁均安裝有送（sòng）料裝置5，可根據實際（jì）需要，設（shè）置（zhì）多組送料裝（zhuāng）置5，送料裝置5底部中間安裝有電動伸縮杆6，兩組電動伸縮（suō）杆6之（zhī）間並（bìng）無聯係（xì），可（kě）根據需要，同時將一組電（diàn）動伸縮杆6伸展，另一組電動伸縮杆6收縮（suō），當（dāng）電（diàn）動伸縮杆6伸展到極致時，送料裝置5底部弧形槽口102底部平齊，當電動（dòng）伸縮杆6收縮到最小高度時，送料裝置5上（shàng）的滑塊54底部（bù）抵接弧形支柱7上的限位塊頂部，送料裝置5前後兩端靠近的一（yī）側均滑動有連接弧形支柱7，弧形支柱7內壁連接在混料筒1前後兩端外壁上，弧形支柱（zhù）7底部和電（diàn）動伸縮（suō）杆6底部均連接在注塑機（jī）本體2頂（dǐng）部，本文中，出現的電器元（yuán）件均與外界的主控器及220v市電電性連接，並且主控器為計算機等起到控製的（de）常規已知設備。
其中，送料裝置5底部設置有圓環板51，圓環板51內側抵接混料筒1外壁，圓環板51內側弧度和混料筒1外壁弧度配合，使得貼合的（de）緊密，注塑原料不（bú）會掉落，圓環板51外側頂部安裝有曲麵板52，曲麵板52為透明塑料曲（qǔ）麵板，人員可以觀察（chá）送（sòng）料裝置5內部注塑原料的分量，方便及時補充，曲麵板52外壁（bì）設置有刻度，設置刻度，方便人員可以更加精確的調配注塑原料的分量比（bǐ）例，圓（yuán）環板51前（qián）後兩側（cè）頂部均安裝（zhuāng）有（yǒu）斜麵板53，曲麵板52前後兩端分別和兩組斜麵板53連接；
攪拌裝置4包（bāo）括中間的轉杆41，轉杆41外（wài）壁等距離安裝有一組轉動刀片42和一組轉動刷43，一組轉動刷43包（bāo）括兩組刷柄，兩組刷柄分別（bié）設置在轉杆41的左右兩（liǎng）側（cè），刷柄遠離轉杆41的一端安裝有不鏽鋼刷毛，通過這樣的設置，使得攪拌裝置4可以將混料筒1內部的注塑（sù）原料混合的更加均勻，提高了注塑模具的質量；
斜麵板53遠離（lí）曲（qǔ）麵板52的一（yī）側均安裝有滑塊54，弧形支柱7左右兩側安裝有和滑塊54配（pèi）合的滑槽，滑塊54和斜麵板53高度一致，滑槽底部設置有限位塊，防止送料裝置5掉（diào）落；
混料筒1頂部中間安裝有蓋板101，電機3安裝於蓋板101頂（dǐng）部中（zhōng）間，混（hún）料筒1左右兩側外壁頂（dǐng）部（bù）開（kāi）設有和送料裝（zhuāng）置5配合的弧形槽口102，當送（sòng）料（liào）裝置5內部的（de）注塑原料的高度高於弧形槽口102時，注塑原料可（kě）以通過弧形槽口102進入到混料筒1內部；
曲麵板52外壁頂部均安裝有固定塊8，固定塊8上開（kāi）設有方槽，方槽內部（bù）設置有豎杆9，豎杆9外徑小於方槽內徑，豎杆（gǎn）9底部（bù）設（shè）置有擋塊，擋塊外徑比方槽（cáo）內徑大，兩組豎杆9頂部之間固（gù）定安裝有橫杆10，橫杆10底部左右兩側均設置有支撐杆，支撐（chēng）杆底（dǐ）部（bù）均連接蓋板101，在實際生產中（zhōng），有時需要兩種注塑原料的量不（bú）一樣多，當一組（zǔ）送料裝置5內部的注塑原（yuán）料倒入混料筒1內部的分量已經足夠時，通過控製開關控製該組電動伸縮杆6，使得該組送料裝置5底部的電動伸縮杆6收縮，該組送料裝（zhuāng）置5向下（xià）滑動，使得該組送料裝置5內（nèi）部的注塑原料高度（dù）位置底（dǐ）於弧形槽口102，不（bú）能進入到混料（liào）筒1內部，設置橫杆10和豎杆9，使得送料裝置5在滑動的更加平穩，不易脫（tuō）軌，增加了裝置（zhì）的穩定性。
工作原理：在使用時，首先人員將兩種注塑原料分（fèn）別放入兩組送料裝置5的（de）內部，然後開啟電動伸縮杆（gǎn）6，使得送料裝置5通過（guò）滑塊54在弧形支柱7上向上滑動，當送料裝置5滑動到混料筒1上的弧形槽口102的位置時，送料裝置5內部的注（zhù）塑原料通過弧形槽口102，進入到混料筒1內（nèi）部，接著開（kāi）啟（qǐ）電（diàn）機3，攪（jiǎo）拌裝置4開始攪拌兩種注塑（sù）原料，最（zuì）後（hòu）攪（jiǎo）拌（bàn）好（hǎo）的注塑原料進（jìn）入到注塑機本體2內部，進行加工。
盡管已經示出（chū）和描（miáo）述了（le）本實用新型的（de）實施（shī）例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離（lí）本實用新型的原理（lǐ）和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替（tì）換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一（yī）種帶（dài）有混合注（zhù）塑（sù）原料的注塑機，包括混（hún）料筒(1)，其特征在於：混料筒(1)底部連接注塑機本體(2)，混料筒(1)頂部安裝有電機(3)，電機(3)輸出端延伸至混料筒（tǒng）(1)內部（bù）安裝有攪拌裝置(4)，混料筒(1)左右兩側外壁（bì）均安裝有送料裝（zhuāng）置(5)，送料裝置(5)底部中間安裝有電動伸縮杆(6)，送料裝置(5)前後兩端靠近的一側均滑動有連接弧（hú）形支柱(7)，弧形支柱（zhù）(7)內壁連接在混料筒(1)前後兩端外壁上，弧形支柱(7)底部和電動伸縮（suō）杆(6)底部均（jun1）連接在注塑機本體(2)頂部。
2.根據權利（lì）要求1所述（shù）的一種帶有混合注塑原料的注塑機，其特征在於：送料裝置(5)底部設置有圓環板(51)，圓環板(51)內側抵接混料筒(1)外壁，圓環（huán）板(51)外側頂部安裝（zhuāng）有曲麵板（bǎn）(52)，曲麵板(52)為透明塑料曲麵板，曲麵板(52)外壁設置有刻度，圓環板(51)前後（hòu）兩側頂部均安裝有斜麵板(53)，曲麵板(52)前後兩（liǎng）端分別和兩（liǎng）組（zǔ）斜麵板(53)連接。
3.根據權利（lì）要求1所述的一種（zhǒng）帶（dài）有混合注塑原料的注塑機，其特（tè）征在於：攪拌裝置(4)包括中間的轉（zhuǎn）杆(41)，轉杆(41)外壁等距離安裝有（yǒu）一組轉動刀片(42)和一組轉（zhuǎn）動刷(43)，一組轉動刷(43)包括兩組刷柄，兩組刷柄分別（bié）設置在轉杆(41)的左右兩側，刷柄遠離轉杆(41)的一端安裝有不鏽鋼刷毛。
4.根據權利要求1或2所述的一種帶有混合注塑原料的注塑機，其特征在於：斜麵板(53)遠離曲麵（miàn）板(52)的一側均安裝有滑塊(54)，弧形支柱(7)左右兩側安裝有和滑塊（kuài）(54)配合的滑槽。
5.根據權利（lì）要求1所述的（de）一種帶有混合注塑原料的注塑機，其（qí）特征在於：混（hún）料筒(1)頂部中間安裝有蓋板(101)，電機(3)安裝於蓋板(101)頂部中間，混料筒(1)左右兩側外壁頂部開設有和送料裝置(5)配合的弧形槽口(102)。
6.根據權（quán）利（lì）要求2或（huò）5所述的一（yī）種帶有混合注塑（sù）原料（liào）的注塑（sù）機，其特征在於：曲麵板(52)外壁頂部均安裝有固定塊（kuài）(8)，固定塊(8)上開設有方槽，方（fāng）槽內（nèi）部設置有豎杆(9)，兩組豎杆（gǎn）(9)頂部之間固定安裝有橫杆(10)，橫杆(10)底部左右兩側均設置有支撐杆，支撐杆底部均連接蓋板(101)。
技術總結
本實用新型公開了注塑設備（bèi）技術領域的一種（zhǒng）帶有混合注（zhù）塑原料的注塑機，包（bāo）括（kuò）混料筒，混料筒底部連接注塑機本體，混料筒頂（dǐng）部安裝有電機（jī），電機輸出（chū）端延伸至混料筒內部（bù）安裝有攪拌裝置，混料筒左右兩側（cè）外壁均安裝有送料裝置，送料（liào）裝置底部中間安裝有電動伸縮杆，送料裝置前（qián）後兩端靠近的一側均（jun1）滑動有連接弧形支（zhī）柱，弧形支柱內壁連接在混料筒前後兩端外壁上，本實用新型設計新穎，操作簡單，免去大量人力勞動，通過控製電動伸縮杆，就可以控製倒入注塑原料的比例，提高了注塑模具的質量；通過設置（zhì）透明（míng）且帶有（yǒu）刻（kè）度的（de）曲麵板，使得人員（yuán）可以觀察送料裝置內部（bù）注（zhù）塑原料的分量，方便及時補充，同時可以精確控製注塑原料分量。
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