注塑機的溫度如何設定？

一、料筒溫度

每一種材料都有各自的融溶溫度範圍（wéi），溫度低（dī）了材料融不好，溫度高了（le）會分解，所以必須選（xuǎn）擇其對應的合適溫度。然成人91污污污在线观看的注（zhù）塑機溫度控製係統也存在一定的差異，所以要學會觀看膠（jiāo）頭分析溫度是否（fǒu）合適打膠有異（yì）音，打出來的物料上有明顯的未完全融溶料（liào）粒狀顆粒，流動（dòng）性不是太好時，說明溫度過低，需升高溫度。打（dǎ）膠很順利，打出來的物料像水一般流動性（xìng）非常好，說明溫度過高，需要降（jiàng）低溫（wēn）度。材料溫度非（fēi）常重要，若（ruò）偏高稍有（yǒu）分解，將嚴重影響產品的強度質量。所以，生產中一般不考慮變更料溫。

二、模具溫度

模（mó）具溫度直接影響產品尺寸，一般情況下在試模階段按材料類別設定，根據產品質量稍作調整，量產（chǎn）中不考慮變更為佳。模具溫度高時，融（róng）體流動性較好，有利於成型，但（dàn）產品收縮（suō）增加，尺寸都會相應較小。模具溫度低時，融體流（liú）動性較差，不利於（yú）成型，但產品收縮減小，尺寸（cùn）相應就較大。模具（jù）溫度（dù）除了影響產品尺寸之外，還決定（dìng）著其結晶度的（de）大小（xiǎo），模溫高時結晶度（dù）就大（dà），模溫低時結晶度（dù）就小（xiǎo）。模溫對其產品強度也有一定的（de）影響，模（mó）溫低時（shí）產品強度也低，當模溫（wēn）低時，產品流動（dòng）性（xìng）變差，那麽結合線位置（zhì）融合就（jiù）會（huì）受到影響，結（jié）合線明顯（xiǎn）強度降低，再者，模溫低時其結晶度低，其強度也相應較低。

三、幹燥溫度

部份材料有微量水分子，就會促使（shǐ）高分子的加速分解，比如PC，PBT等，那麽在成型前就必須將其充分幹燥方可生產（chǎn）。若幹燥不到位時，不但會加速材料分解，並產生大量（liàng）的氣泡，流動性也（yě）會變（biàn）得非常好易產生披鋒等不良（liáng）。所以成型前必須幹燥好。