手動（dòng）式注（zhù）塑機的製作方法

專利名稱：手動式注塑機（jī）的製（zhì）作方法

技術領域：

本實用新（xīn）型涉及一種適合加工（gōng）小塑料製品，適用於小工場（chǎng）的手動式注塑機（jī）。

現有的手動式注塑機由兩個壓力座（zuò），固模座、供料筒、柱（zhù）塞杆及工作台幾部分組成，其用於鎖模的壓力座與固模座（zuò）之（zhī）間的距離不可調節，故對模具尺寸有所限製，相應所能加工的塑料製（zhì）品品種（zhǒng）也有相對受到限製。另（lìng）外，用於射膠的壓力座與鎖模壓力座成垂直設置，工作台麵較寬，占地麵積大，較為笨重（chóng）。

本實用新（xīn）型的任務是提供一（yī）種適（shì）用範圍廣、輕便實用的手動式注塑機。

本實（shí）用新型如圖1所示（shì），由工作台(1)、壓力頭(3)(5)、支承板(2)(4)、拉杆(6)、模板（bǎn）(7)、配料板(8)、進料筒（tǒng）(9)和柱塞杆(10)組成。用於支承壓力頭(3)(5)的支承（chéng）板(2)(4)固定在工作台(1)的頭尾兩端，壓力頭（tóu）(3)(5)分別固定在它們的內側，拉杆(6)連接在兩支承板(2)(4)之間，其上設置有用於安裝半模的模板(7)和用於裝置進料（liào）筒(9)的配料板（bǎn）(8)，拉杆(6)的兩端及模（mó）板的設置位置都車有一段螺紋，配有螺母使各板塊鎖緊定（dìng）位。模板(7)和配料板(8)上開有便於裝配（pèi）模具（jù）或進（jìn）料筒的裝配（pèi）孔（kǒng）和用於射膠的通孔。進料筒（tǒng）(9)設置在（zài）模板(7)和配料(8)的之間（jiān），其通過底座(9a)固定安裝（zhuāng）在（zài）配料板(8)的內側，安（ān）裝時進料筒（tǒng）(9)的進出口要對準配料板(8)及模板(7)上的射膠通孔。柱塞杆(10)的柱塞端在進料筒(9)內，另一端（duān）連接在（zài）壓力頭(5)的滑塊(51)上。

本實用新型的使用方法如下加工前，將模具的兩個半模分別安裝在壓力頭(3)的滑塊(31)和模板(7)上，接通套置在進料筒(9)筒身上的電阻絲發（fā）熱圈(91)的電源進行預熱；加工時，壓下操作杆(32)，壓力頭(3)的滑（huá）塊(31)移動將兩半（bàn）模合模（mó）鎖緊，完成鎖（suǒ）模動作，從設置在進料筒(9)的進（jìn）料口上的料鬥(92)放入（rù）一定量的塑料粒，壓下壓力頭(5)的操（cāo）作杆(52)，壓力頭(5)的滑（huá）塊(51)推動柱塞杆(10)直線移（yí）動，完成（chéng）射膠動作。最後（hòu）將操作杆(52)搬複原位置（zhì），柱塞杆(10)也（yě）隨即複位，搬動操作杆(32)開模，便可得到一成型好的塑料製品。

當在無電地（dì）區停電時間使用時，可將進料筒(9)的電（diàn）阻絲發熱圈(91)取下，在進料筒(9)的下方架置一煤氣爐爐頭，通以煤氣（qì）後利用煤氣爐火進行加熱，從而增強了本實用新型的適（shì）用性，且可實現節電。

設置（zhì）在支承板(2)(4)之間的拉杆（gǎn）一般可設置四根，如果需要也可隻設置三根甚至兩根，這時相應的支承板(3)(5)及模板(7)和配料板(8)可做成四邊形或三角形形狀。

支承板(2)(4)可通過角鋼(11)固定在工作台(1)上，用於安裝鎖模（mó）用壓力頭(3)的支承板(2)的角鋼(11)是通過（guò）裝配槽(1a)固定（dìng）在工（gōng）作台(1)上的(另一邊的角鋼也可用此法（fǎ）固定在工作台上)，其好（hǎo）處是當所需（xū）裝（zhuāng）配的模具尺寸不合適時，可擰（nǐng）鬆角鋼(11)與工作台(1)的連接螺（luó）釘一螺（luó）母時，(拉杆上支承板(2)的定位螺母已預先擰鬆)，調節支承板(2)到合適位置後再擰緊各螺母，從而達到調節鎖模尺寸的（de）目的，在調換進料筒(9)或料嘴發生阻（zǔ）塞時，模具也能方便移開，便利調換料筒或拆卸料嘴（zuǐ）。

為使鎖模平穩緊密，模板(7)後設置有兩個強力（lì）彈簧(12)，其套置於芯柱(12a)上，芯柱(12a)由兩端套置於拉杆（gǎn）(6)上的且由螺母定（dìng）位的鎖片(12b)支持，強力彈簧直接接觸模板（bǎn），它使模板(7)與其定位螺母之間保持有一定間隙，它的作用是可消（xiāo）除由（yóu）於模（mó）具本身的製作誤差，安裝誤差等因素造成的合模不緊密（mì）的問題，實（shí）現柔性合模。另（lìng）一方麵在開模過程中，模板(7)隨受力減少有稍許向左回彈，使模（mó）具注塑口處與進料筒（tǒng）(7)內的（de）剩餘塑性的連著斷開，從（cóng）而便於開模後工件起模。

本實用新型結構簡單、造價低、操作方便、具有投資（zī）少、見效快的（de）特點。其隻需少許電力，在（zài）經常停電（diàn）或無電力地區也能適用，適用區域廣。由於有幾個拉杆作用（yòng），鎖（suǒ）模平穩，方便調節鎖（suǒ）模（mó）尺寸及調（diào）換進（jìn）料筒和模具（jù），方便維修，適合於小（xiǎo）工場，個體小（xiǎo）作坊，等場所加工瓶蓋、文具、玩具、鈕（niǔ）扣等塑料小製品。

圖1為本實用新型結構正視圖。

圖2為（wéi）本實用新型結構俯視圖。

權利要求

1.一種手動式注塑機，包括有（yǒu）壓力（lì）頭(3)(5)、進料筒(9)、柱塞杆(10)、工（gōng）作台(1)，其（qí）特征在於其組成還包括有支承板(2)(4)、拉（lā）杆(6)、模板(7)和（hé）配料板(8)(1).支承板（bǎn）(2)(4)固（gù）定在工作台(1)頭尾兩端，壓力頭(3)(5)分別固定在支承板(2)(4)的內側；(2).拉杆(6)連接在兩支承板(2)(4)之間，其上設（shè）置有模板(7)和配料板(8)，拉杆（gǎn）(6)在支承板、模（mó）板和配料板的設置位置車有螺紋，配有用於各板塊（kuài）定位的螺母（mǔ）；(3).進料（liào）筒(9)通過底座(9a)固定安裝在配料板(8)內側；(4).柱塞杆(10)柱塞端在進料筒(9)內，另一端連接在壓力頭(5)的滑塊(51)上。

2.根據權利要求（qiú）1所述的注（zhù）塑機，其（qí）特征在於設置有二～四根（gēn）拉杆(6)，相應支承（chéng）板(2)(4)、模板(7)及配料板(8)可做成四邊形或三角形形狀。

3.根據權利要（yào）求1或2所述的注塑機，其特征在於進料筒(9)下架置（zhì）有煤火（huǒ）爐爐頭。

4.根（gēn）據權利要求1或2所述的注塑機，其特征在於（yú）支承板(2)(4)通過角鋼(11)固定在工作台(1)上。

5.根據權利（lì）要求4所述的注塑機，其特征在於角鋼(11)通過裝配槽(1a)固定在工作台(1)上。

6.根據權利要求1或2所述（shù）的注塑機，其特征在於模（mó）板(7)後設置有強力彈簧(12)，其套置於芯柱(12a)上，芯柱（zhù）(12a)由兩端套置於拉杆(6)上（shàng）且有螺母定位的鎖（suǒ）片(12b)支持。

7.根據權利要求5所述的注塑機，其特征在於模板(7)後設置有強力彈簧(12)，其套置於芯柱(12a)上，芯（xīn）柱（zhù）(12a)由兩端套置於拉杆(6)上且有螺（luó）母定（dìng）位（wèi）的鎖片(12b)支持。

專利摘（zhāi）要

手動式注塑機，適合（hé）熱塑性塑料的成型加工。本實用新（xīn）型由壓力頭(3)(5)、工作台(1)、支承板(2)(4)、拉杆(6)模板(7)、配料板(8)進料筒(9)和柱塞杆(10)組成（chéng），內側固定有壓（yā）力頭的支承板分別固定在工作台頭尾兩端，其間設置有由拉杆(6)支承的模板和（hé）配料板，進料筒安裝（zhuāng）在配料板內側。本實（shí）用新型由於采用拉杆結構鎖模（mó）平穩，鎖模尺寸可調節，適用性廣。其結構簡單，具有（yǒu）投（tóu）資少（shǎo），見效快（kuài）的（de）特點，適合於小工場，小（xiǎo）作坊加工塑料小製品。